1、增大截面法
    增大截面法淄博加固改造技术加固柱应根据柱的类型、截面形式、所处位置及受力情况等的不同，采用相应的加固构造方式。
柱新增纵向受力钢筋应有计算确定，且应≥4∅14（四面围套）。柱纵向受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。纵筋布置以不与梁相交为宜。纵向受力钢筋上下两端应有可靠锚固。当原基础埋深较大时，纵筋下端可在原基础顶面设置现浇钢筋混凝土围套锚固，围套高度应≥La,且≥500㎜，围套厚度应≥200㎜；当埋深较浅时，应采用植筋技术锚固与原基础，植筋应满足hef≥hef,min及C≥Cmin等规定，hef,min为最小锚固深度，Cmin为最小边距；对于重要结构或柱根弯距较大时，应同时采用围套和植筋双重锚固；对于扩大基础底面积的地基加固时，纵筋应伸至基底。纵筋上端应伸过加固层梁顶并绕过梁互焊。除仅配筋量不足的加固外，柱混凝土围套厚度，采用人工浇筑时，应≥600㎜，采用喷射混凝土时，应≥50㎜；混凝土强度等级应比原柱提高一级，且不得低于C20级。
    新增箍筋设置方法应使新旧两部分能整体工作，箍筋直径与原箍筋相同，且应≥∅8，间距应满足相关标准规定；箍筋形式，四面围套且截面较小时为单一封闭箍，其余情况为U形箍、F形箍，或者封闭箍+U形、F形箍；U形、F形箍可采用与原箍筋或原纵筋焊接连接，亦可采用锚接，但须满足Cmin和hef,min要求。节点部位，即纵横框架梁区域，为减小箍筋穿梁钻孔工作量，箍筋可按nAsvfyv/s等效换算为较粗、间距较大的等待筋设置。
     为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面应凿毛、刷净、并宜涂刷混凝土界面结合剂一道。
2、外包钢法
     外包钢法加固柱应根据柱的类型、截面形式、所处位置及受力情况等的不同，采用相应构造方法。柱的纵向受力角钢应由计算确定，且应≥L75×5.柱纵向受力角钢在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开；对于梁柱齐边之节点区及壁柱情况，角钢可改换成等待扁钢。纵向角钢上下两端应由可靠锚固，角钢下端可在基础顶面设置现浇钢混凝土围套锚固，围套高度应≥700㎜，围套厚度应≥200㎜；对于原基础埋深较浅或柱根弯距较大时，应同时采用植筋技术将角钢焊接锚固于基础。角钢上端应伸过加固层梁顶，并以连接板互焊。
      箍板，亦称缀板，应力求封闭，规格应≥-40×4，间距@≤500㎜，节点区加密为@≤250㎜；节点区中的梁区箍板按nAsvfyv/换算为等待箍筋，以便穿梁与角钢焊接；对于扁钢情况，应该用螺杆穿过拧紧。
外包角钢、扁钢及箍板与柱贴合面间，应压力灌注环氧粘结使之结为一体；当工作量较小时，亦可采用乳胶水泥粘贴。
     当有防腐防火要求时，外包钢件表面应按相关标准进行防护处理。一般可抹一层厚15-25㎜的防护砂浆；为便于粉刷，型钢表面应外包一层20*10×10钢丝网或用胶点粘一层豆石。
3、综合法
      当柱轴压比显著超标且截面承载力严重不足时，可采用外包钢与增大截面联合应用的综合加固法。综合法外包钢架的设置同外包钢法，混凝土浇筑及结合面处理同增大截面法。综合法截面可以不受限制，其最小后度δ可降低至30㎜，但应采用高强灌浆料（如CGM等）。综合法施工顺序是：焊制组装外包型钢架→结合面压力灌注环氧树脂→与型钢表面外包一层钢丝网或点粘一层豆石→浇灌混凝土或高强灌浆料围套。
4、纤维复合材料及绕丝法
      纤维复合材料淄博加固改造技术加固法可用于柱正截面受弯加固、斜截面受剪加固，以及提高柱的延性加固。提高正截面受弯承载力加固，纤维片材是沿柱轴线方向顺贴于柱的受拉表面；斜截面受剪加固及提高柱延性加固，纤维片材是以环形箍形式垂直于柱轴线方向间隔的或连续的绕贴于柱周表面；柱截面受压承载力加固，纤维片材是沿柱长垂直于柱轴线方向无间隔的环向连续绕贴于柱周表面，而且仅适用于圆形柱、方形柱，以及截面高宽比h/b≤1.5的矩形柱；方形、矩形柱应进行圆角处理，圆角半径r,对于碳纤维不应小于25㎜，对于玻璃纤维不应小于20㎜。目的在于提高柱抗压强度和延性时，环向围束上下层之间的搭接宽度应≥50㎜，环向断点的延伸搭接长度应≥200㎜，且位置应错开。
      钢丝缠绕加固柱是垂直于柱轴线连续将钢丝缠绕于柱周表面，主要在于提高柱混凝土的抗压强度、柱斜截面抗剪强度和柱的变形能力-延性，亦仅适用于圆柱形、方形柱，以及h/b≤1.5的矩形柱；方形、矩形柱应进行圆角处理，圆角半径r,不应小于30㎜.
5、预应力撑杆法
      预应力撑杆加固法适用于混凝土强度偏低及受压钢筋配筋量不足或不满足规定的独立框架柱受压承载力加固，加固范围限于某层柱净高段或某几层柱净高段。加固方法按受力情况不同，分为双侧加固及单侧加固。单次加固仅适用于弯矩不变号的静力加固。按预应力施加方法的不同，分为横向张拉发及楔顶法。
预应力撑杆一般采用角钢，紧贴于柱四角布置，规格应≥4L75×5.箍板（缀板）规格应≥-80×6，间距@500，端部加密为@250.撑杆所受压力是通过传力顶板及承压短角钢传递给梁柱节点。传力顶板厚宜≥16㎜，应与现场与柱角钢配焊；承压短角钢规格≥L100×75×12，用≥2d6锚栓座乳胶水泥设于梁柱交界角部；顶板与承压角钢顶承面应刨平、倒棱。
      横向张拉法箍板的焊接大部分是在张拉后进行，为避免撑杆因焊接箍板受热而产生过大的预应力损失，上下箍板应轮流施焊。对于楔顶加固，各钢板楔的打入应 进行，楔顶到位后，多有钢板楔应与底座焊接。型钢架，包括箍板、底座，与柱混凝土结合面间空隙，应压力灌注环氧树脂使之结为一体。型钢架及其所有钢件外表，应以水泥砂浆粉刷进行防腐及防火保护；为便于粉刷，型钢表面应外包一层钢丝网或点粘一层豆石。